模切人必懂!模切加工產品最全解析!
安裝的產品:利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩定膠帶,可減少霧氣的膠帶,經過分割、模切加工產品可用在汽車零件上。
降噪及減震:在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等制成的模切產品、以起到降噪減震的作用。
內飾及緩沖:各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料,通過精密模切后,用在裝飾件、車門及頂棚等部位。其他的應用:車標的安裝,抗高溫噴涂遮蔽紙,安全氣囊的密封,揚聲器蓋,臨時性保護等。
模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切加工、壓痕和冷壓凸作業,是印后包裝加工成型的重要設備。
模切加工產品:電路板固定雙面膠工藝設計模切結構:從上往下數:第一層是離型膜,第二層是一邊是黑膠一邊白膠,黑白兩種雙面膠緊密連在一起,留有0.1mm的縫隙,第三層是白色的PET離型膜料帶,帶有閱讀孔。
模切產品說明:此產品客戶采用貼標機自動化貼合,以閱讀孔定位形式。模具選擇:由于產品采用機器自動化貼合,采用平刀生產無法保證料帶的垂直度,故選用圓刀模具生產。
模切加工產品要求:保證潔凈度,產品無變形無積壓無溢膠等不良現象。
模切產品加工工藝:
1.在圓刀機上把兩層雙面膠重疊復合,把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上,雙面膠自帶離型紙不去掉;
2.采用第一把模具,即分條刀,從黑色和白色之間直接分條并模切黑色的小孔和一個小框框,半斷處,采用模具落孔轉貼廢料;
3.排掉雙面膠重合之間的廢料,再排掉雙面膠自帶離型紙,然后復合75g重離型的透明離型膜;
4.模切整體外框和內框。采用吸氣盒洗掉內框框廢料,機器排掉外框廢料,收卷;
5.手工檢查產品有無溢膠,掉片,尺寸不良,包裝出貨。
模切加工技術要點:既然不干膠標簽材料的各項性能,如不干膠面材的強度、黏合劑的特性和底紙的強度對標簽的模切質量有一定的影響,則在選擇不干膠材料和標簽加工中,就應有一定的要求,采用高質量的材料或相應的模切工藝,以提高標簽模切質量。筆者通過多年實踐,并將工作中遇到的問題進行了歸納總結,提出正確選擇不干膠材料,有效提高模切質量的幾個注意事項。
(1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料,因為刀刃已經磨損,不適合再模切薄膜。
(2)平壓平模切時,盡量減少模切面積,尤其是滿版小標簽,因為版面大、排刀多,質量很難保證。
(3)平壓平模切時墊版要經常更換,尤其是加工長版活,因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。
(4)經常檢查模切質量,尤其是自動貼標的標簽。以避免出現大批量的質量問題。具體檢查方法是,用信號筆在底紙上涂抹,檢查底紙的切痕滲透情況。
(5)模切大面積、圖案復雜的標簽,要到專業廠家制作模切版,這樣可保證模切精度。
(6)要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模切版的使用情況,以便及時更換刀片。
(7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料,尤其是PET材料。
圓刀機屬模切機的一種,全稱為“多工位輪轉模切機”,簡稱輪轉機,俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續旋轉進行模切加工,是模切機中生產效率最高的機種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機型。圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的,墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸,圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統來看,一般分為兩種:一種是采用程序全自動張力控制,通過預先設定的程序,自動計算收放料軸卷徑大小,及時計算扭力,從而保證張力穩定。程序全自動張力控制系統在歐美得到廣泛應用;在眾多操作者看來,程序全自動張力控制系統優點非常明顯,如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡單方便,程序升級容易等。